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高品质的鳞片石墨的选择方法

发布时间:2021-10-22 点击量:

       鳞片石墨成为工业生产中必不可少的重要组成部分,很多产品都需要加入鳞片石墨来改变产品的属性和功能。因而它的采购量也是每年激增,采购商希望能够挑选到高质量的石墨产品以更好的完成工业生产,那怎样才能更好的检测出高品质的鳞片石墨呢,今天天丰石墨小编就为大家详细讲解一下:

高品质的鳞片石墨的选择方法(图1)

       选高质量的鳞片石墨材料需要从石墨的抗折强度、电阻率、肖氏硬度及颗粒直径等四个方面对石墨产品分析研究。

       1、从材料的抗折强度选择高品质的鳞片石墨。

       材料的抗折强度是材料强度的直接体现,显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料,其放电的耐损耗性能相对较好,对于精度要求高的电极,尽量选择强度较好的材料。

       2、从石墨固有电阻率选择高品质的鳞片石墨。

       根据我司对于材料的特性统计,如果材料的平均颗粒相同,电阻率大的放电速度会比电阻率小的慢。对于同等平均粒径的材料,电阻率小的材料,其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即,放电的速度、损耗会有所不同。故此,根据实际应用的需要选择材料非常重要。

       3、从材料的肖氏硬度选择高品质的鳞片石墨。

       在对石墨的潜意识认识中,鳞片石墨一般会被认为是一种比较软的材料。但实际的测试数据及应用情况显示,鳞片石墨的硬度要比金属材料高。在特种石墨行业中,通用的硬度检验标准是肖氏硬度测量法,其测试原理与金属的测试原理不同。由于鳞片石墨的层状结构,使其在切削过程中有非常优越的切削性能,切削力仅为铜材料的1/3左右,机械加工后的表面易于处理。

       4、从石墨平均颗粒直径选择高品质的鳞片石墨。

       材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小,材料的放电越均匀,放电的状况越稳定,表面质量越好。对于表面、精度要求不高的锻造、压铸模具,通常推荐使用颗粒较粗的材料。对于表面、精度要求较高的电子模具,推荐使用平均粒径在4μm以下的材料,以确保被加工模具的精度、表面光洁度。材料的平均颗粒越小,材料的损耗情况就越小,各离子团之间的作用力就越大。同时,颗粒越大,放电的速度就越快,粗加工的损耗越小。主要是放电过程的电流强度不同,导致放电的能量大小不一。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。

        综上就是高品质的鳞片石墨的选择方法。天丰石墨是专业的鳞片石墨加工厂家,公司设备齐全、检验完善、货源稳定、质量保证,如果您想采购石墨产品,欢迎所示咨询我们。


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